成組夾具技術(shù)在小批量銑加工生產(chǎn)中的應(yīng)用 |
成組夾具是指針對(duì)一組(或幾組)相似零件的一個(gè)(或幾個(gè))工序而設(shè)計(jì)制造的夾具。成組夾具的應(yīng)用可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍,提高生產(chǎn)效率和零件的加工質(zhì)量,也能夠降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 針對(duì)我所的零件加工特點(diǎn),有部分的結(jié)構(gòu)零件較為適合應(yīng)用成組技術(shù)設(shè)計(jì)夾具,現(xiàn)舉幾例。希望通過總結(jié)成組夾具的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),在這方面做出一些探討,與同行們互相切磋、交流。 1. 梁結(jié)構(gòu)零件的工裝設(shè)計(jì) 我所某小批量產(chǎn)品上有一組兩個(gè)梁結(jié)構(gòu)零件(見圖1) ,為連接產(chǎn)品內(nèi)核及外圍組合的關(guān)鍵零件。因涉及安裝對(duì)接尺寸,精度要求較高。其外形包括斜角及多處帶角度凸臺(tái)(角度一致),以及在此角度方向和兩側(cè)方向的螺紋聯(lián)接孔,導(dǎo)致銑加工工序繁瑣,而且各工步之間缺乏統(tǒng)一的定位基準(zhǔn),銑加工的勞動(dòng)強(qiáng)度很大,難度較高。其特點(diǎn)為兩個(gè)零件外形成鏡像尺寸對(duì)稱,但三處安裝孔孔距尺寸不同,這為成組夾具的應(yīng)用創(chuàng)造了條件。 ![]() 圖1 梁結(jié)構(gòu)示意圖 針對(duì)梁結(jié)構(gòu)零件結(jié)構(gòu)尺寸特點(diǎn),設(shè)計(jì)了一套成組工裝,主要包括以下幾個(gè)零件(見圖2)。此工裝的工作原理如下: ![]() 圖2 梁零件銑削加工工裝示意圖 1,底塊 2,定位銷釘 3,基座(可換) 4,梁零件 5,基座心軸 6,壓緊螺釘 7,裝夾心軸 底塊為工裝的基準(zhǔn),要求各面的垂直度小于0.02 mm, 以保證各面翻轉(zhuǎn)加工時(shí)定位精度不受影響;其斜角的尺寸與梁零件一致,公差取梁零件斜角尺寸公差精度的2倍,考慮定位誤差,能夠保證加工角度尺寸符合要求。 ![]() 圖3 小塊薄片零件示意圖 加工此類零件的工裝如下,見圖4。 ![]() 圖4 銑小塊薄片零件工裝示意圖 1,底座(可換) 2,頂頭 3,蓋板 4,緊固螺釘 5,滑塊 3.插針零件的工裝設(shè)計(jì) ![]() 圖5 插針零件示意圖 所設(shè)計(jì)的工裝,見圖6。 ![]() 圖6 插針零件工裝示意圖 1,下基座 2,下壓塊(可換) 3,上壓塊(可換) 4,上基座 5,壓緊螺釘 6,壓條 7,鎖軸 工裝使用時(shí),根據(jù)不同插針零件尺寸選用不同上下壓塊,上壓塊以插針零件0.7mm圓臺(tái)為定位基準(zhǔn),鉆鉸配合孔,保證與外形尺寸對(duì)稱,反面鉆沉孔通至孔0.7mm,便于取下零件。上下壓塊均設(shè)計(jì)與零件寬度尺寸2.1mm相容的凹臺(tái),基本限定坯料外形。隨后放入上下底座之間,以螺釘壓緊,加工0.7mm窄臺(tái)。加工完成后,稍松螺釘(不需卸下),下基座在重力作用下松開,即可取出壓塊,卸下零件。 |
評(píng)論