隨著科技發(fā)展，對于變頻器相信很多的電力從業(yè)人員都不陌生，相對于傳統(tǒng)的電氣電路控制而言，變頻器的科技含量較高，是強電與弱電相結(jié)合的設(shè)備，因此其故障多種多樣，只能從實踐中結(jié)合理論知識不斷的總結(jié)經(jīng)驗，

變頻器主回路接線：（R、S、T）分別為電源進(jìn)電，變頻器輸出端子（U、V、W）分別接到電動機上。

控制回路一般的要電機正轉(zhuǎn)的話，就用一個中間繼電器，把這二點，控制接點輸入公共端和正轉(zhuǎn)啟動分別接到中間繼電器的常開觸點，當(dāng)中間繼電器得電，電機正轉(zhuǎn)，失電，電機停止。

變頻器外接主電路原理圖

一、外接主電路結(jié)構(gòu)

變頻器的外接主電路如圖1所示。三相交流電源經(jīng)斷路器QF、交流接觸器KM與變頻器的電源輸入端R、S、T連接；變頻器的輸出端U、V、W則與電動機直接相連，這時電動機的保護(hù)由變頻器完成。這里的斷路器作用有：一是變頻器停用或維修時，可通過斷路器切斷與電源之間的連接；二是斷路器具有過電流和欠電壓等保護(hù)功能，可對變頻器起一定的保護(hù)作用。而接觸器可通過按鈕開關(guān)方便地控制變頻器的通電與斷電，同時，當(dāng)變頻器或相關(guān)控制電路發(fā)生故障時可自動切斷變頻器的電源。

圖1 變頻器的外接主電路

二、相關(guān)元件的選擇

變頻器輸出端與電動機之間是否需要配置交流接觸器，這要根據(jù)具體的應(yīng)用環(huán)境來確定。一般情況下，一臺變頻器控制一臺電動機，且不要求與工頻進(jìn)行切換時，變頻器與電動機之間不要使用接觸器，如圖1所示。而一臺變頻器驅(qū)動多臺電動機時，則每臺電動機必須有單獨控制的接觸器，并選配合適的熱繼電器FR對電動機進(jìn)行保護(hù)，具體電路如圖2所示。有時雖然一臺變頻器僅驅(qū)動一臺電動機，但有可能在變頻與工頻之間切換運行，這時也應(yīng)在變頻器與電動機之間配置接觸器KM3和熱繼電器FR。如圖3所示。接觸器KM3在電動機工頻運行時用于切斷變頻器輸出端與電源之間的連接；熱繼電器FR可在工頻運行時對電動機進(jìn)行保護(hù)。

圖2 一臺變頻器驅(qū)動多臺電動機

圖3 變頻與工頻切換

三、變頻器與電動機之間的允許距離

變頻器的輸出電壓宣稱是正弦交流電，而實際上輸出的是電壓脈沖序列，其頻率等于載波頻率，約幾kHz~20kHz，幅值等于直流回路電壓平均值，當(dāng)變頻器與電動機之間的連接線很長時，導(dǎo)線的分布電感和線間分布電容的作用將不可忽視，線間分布電容與電動機的漏磁電感之間有可能因接近于諧振點而導(dǎo)致電動機的輸入電壓偏高，使電動機損壞，或運行時發(fā)生振動。因此，變頻器與電動機之間的允許距離（允許導(dǎo)線長度）受到了限制。由于各種變頻器內(nèi)部采用了不同的技術(shù)方案，所以其允許距離也有區(qū)別。