電子煙自從2006年左右問世以來，一路起起伏伏發(fā)展之路并不平坦，上一個(gè)周期自2012年起到2019年結(jié)束，基本上也代表了行業(yè)規(guī)律，即：每隔7年出現(xiàn)一批機(jī)會(huì)，所以智富弘業(yè)的管理層認(rèn)為電子煙行業(yè)在新的一個(gè)發(fā)展周期內(nèi)，如果沒有政策上大的支持，嚴(yán)格的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，市場(chǎng)準(zhǔn)入制度，技術(shù)上的進(jìn)步以及醫(yī)療檢測(cè)手段的支持，很難會(huì)再重復(fù)上個(gè)發(fā)展周期的輝煌。電子煙OEM ODM代工廠要生存，品牌商渠道商同樣需要生存，這就對(duì)產(chǎn)品的表面工藝提出了更高的要求，所以在以上幾點(diǎn)沒有大的內(nèi)因情況改變情況下，制造商和品牌渠道上回更加注重產(chǎn)品的表面工藝設(shè)計(jì)，作為專業(yè)的IMD IML工藝生產(chǎn)商，智富弘業(yè)也有同樣的思考，即：電子煙行業(yè)將大量使用IMD IML工藝來替代現(xiàn)有工藝，目前電子煙的材質(zhì)主要有：鋁合金擠型材，不銹鋼，鋅合金，塑膠，玻璃，陶瓷,硅橡膠密封圈等，基于這些材料所用到的表面工藝大概有14種，我們做以下總結(jié)：

1.噴砂：全自動(dòng)告訴噴砂工藝采用壓縮空氣為動(dòng)力，形成告訴的噴射氣流，將噴涂使用的專業(yè)細(xì)沙粒伴隨空氣噴射到產(chǎn)品表面，使鋁合金表面的形成更具手感的涂層，提升電子煙外殼的糠皮類型和質(zhì)感，延長(zhǎng)使用壽命。一般噴砂的顆粒大小在120目到180目之間，數(shù)字越大代表噴涂層越細(xì)膩。

2.氧化：一般來講，鋁合金都需要噴砂之后再陽(yáng)極氧化，陽(yáng)極氧化的顏色可以去調(diào)色。陽(yáng)極氧化是指將金屬或者鋁合金作為陽(yáng)極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。經(jīng)過氧化后，鋁合金可以提高耐腐蝕性，增強(qiáng)耐磨性及硬度，保護(hù)金屬表面等。目前國(guó)內(nèi)因環(huán)保要求，深圳已經(jīng)很少具有環(huán)保要求的鋁合金氧化工廠，東莞目前建有專門的電鍍廠和氧化層工業(yè)園，整個(gè)工業(yè)園全部為電鍍廠和氧化廠，便于污水集中處理，環(huán)保監(jiān)管等。

3.鐳雕：鐳雕技術(shù)就是激光雕刻技術(shù)，由于激光的英語(yǔ)為L(zhǎng)ASER，行業(yè)內(nèi)直接翻譯為鐳射，簡(jiǎn)單的講就是激光束根據(jù)設(shè)計(jì)文件投射出來照射到產(chǎn)品表面灼燒，形成文字或者圖案，產(chǎn)品在激光照射下瞬間熔化和氣化，即變?yōu)橐豢|青煙，由專門的排煙道吸走處理，同時(shí)沒有照射到的邊緣保持原來的涂層，灼燒的邊緣光滑，不會(huì)產(chǎn)生破損情況，根據(jù)激光類型，鐳雕的顏色可以有多種不同的顏色。需要特別說明的是，此類鐳雕激光照射到皮膚上不會(huì)產(chǎn)生灼熱感，但是為了身體健康，不建議去實(shí)驗(yàn)。

4.噴涂：亮面為UV噴涂，啞面為橡膠油噴涂或者啞UV，但是橡膠油噴涂難過環(huán)保要求，所以一般都是用UV噴涂，目前市場(chǎng)上大多數(shù)是UV加珠光粉噴涂，高端大氣上檔次，同時(shí)噴涂層可以提高產(chǎn)品的硬度，使產(chǎn)品更加防劃痕。

5.PVD真空鍍：物理氣相沉淀，在真空條件下采用物理方法，將材料源或液體表面氣化成氣態(tài)原子，分子，或者部分電離成離子，并通過低壓氣體（或等離子）過程，在基體表面沉積具有某種特殊功能的薄膜的技術(shù)，我們也稱為真空電鍍，這種技術(shù)的缺點(diǎn)在于一次只能處理平面或者彎曲度不大的部分，如果彎曲度大會(huì)造成顏色變成彎曲部分出現(xiàn)五顏六色或者根本無(wú)法電鍍到彎曲部分。

6.拋光：使用武力機(jī)械或者化學(xué)藥品降低物體表面粗糙度的工藝，拋光后的工件表面光滑且具有良好的反射效果。

7.金屬拉絲：通過碾磨產(chǎn)品在工件表面嗎形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段，拉絲的方式有直紋，亂紋，旋紋等。

8.水轉(zhuǎn)印：水轉(zhuǎn)印的應(yīng)用主要是為了將設(shè)計(jì)的圖案留在產(chǎn)品上。過程是首先將產(chǎn)品的圖案印刷到水貼紙上，然后再裁剪成單個(gè)圖案，放在特殊的水里面進(jìn)行軟化，等圖層軟化后水貼附在產(chǎn)品表面，等圖案轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品上面后，再講水貼紙揭掉，然后再將產(chǎn)品烘烤，噴涂UV或者橡膠油，并再次烘烤，圖案和噴涂層固化等。這種工藝的缺點(diǎn)在于手工程序多，容易出現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)不一和誤差，同時(shí)圖案印刷再產(chǎn)品的表面，產(chǎn)品的邊緣容易磨損脫落，目前這種水貼工藝基本上被IMD IML工藝替代。

9.熱轉(zhuǎn)?。簩⒃O(shè)計(jì)圖案打印在PET基材上，然后固定到模具上，并將模具放入真空箱，將氣體抽出，使PET緊緊的附著在產(chǎn)品基材的表面，加熱使圖案轉(zhuǎn)印到產(chǎn)品基材的表面，然后拿掉基材PET，再進(jìn)行表面的噴涂處理。目前這種工藝國(guó)內(nèi)已經(jīng)很少使用，大多數(shù)已經(jīng)使用IMD IML工藝來替代。

10.樹脂滴膠：將圖案打印，然后裁剪，放入模具，將樹脂和固化劑按照一定的比例調(diào)好，注入模具，為保證效果，必須要將模具放水平，防止模具傾斜造成產(chǎn)品不良。另外樹脂工藝可以再樹脂里面添加金蔥粉，金箔紙，銀屑，花朵等裝飾品來增加產(chǎn)品的多樣性。

12.3D打?。菏褂肬V打印機(jī)將設(shè)計(jì)圖案打印到產(chǎn)品上，目前這種工藝在服裝和手機(jī)殼上使用較多，但是效果不帶理想，表面看起來比較粗糙低檔，電子煙上基本沒有品牌使用。

13.貼皮：基材一般選取PC或者ABS材料作為載體，表面選取真皮或者PU皮革，或者木紋片材，真皮需要進(jìn)行鏟皮，使皮料具有統(tǒng)一的厚度，然后再使用熱熔膠工藝，將表面皮料或者木紋皮料牢固的粘貼到產(chǎn)品的基材上。

14.染色工藝：染色工藝最大的特點(diǎn)是可以在電子煙外殼的兩端染成不同的漸變色，一般要求產(chǎn)品是PC無(wú)硬度材質(zhì)，這種工藝在手機(jī)上上應(yīng)用比較廣泛。

15. IMD IML工藝：英文分別為 In Mold Decoration和 In Mold Lalbe，即膜內(nèi)裝飾注塑。過程是將設(shè)計(jì)的圖案通過柯式印刷或者打印機(jī)的打印在PET基材上面，然后將附著圖案的這一面進(jìn)行白色腹第印刷，使其印刷的圖案顯示出來，然后再印刷粘合劑，粘合劑的作用在于使PET片材和注塑使用的PC基材緊密集合不會(huì)脫落，然后將PET片材烘烤，確保水分烤干，防止PET篇次未烘干導(dǎo)致的產(chǎn)品變形，然后講大片的PET片材切割成單個(gè)的產(chǎn)品圖案，放入PET成型模具進(jìn)行塑型，然后再放入沖切模具沖切，將沖切好的片材放入注塑機(jī)和PC一起注塑，使PET片材和PC結(jié)合在一起。PET和片材結(jié)合的這一面是印刷圖案面，所以圖案在PET和PC基材的中間，圖案沒有在PET的表面，即沒有在產(chǎn)品的表面，這樣就保證了產(chǎn)品的色澤不度不會(huì)隨時(shí)間的變化而變化，更重要的是無(wú)論怎么摩擦，圖案都不會(huì)掉，除非把表面的PET材料層撕掉，但是因?yàn)橛姓澈蟿┑淖饔?，所以基本上沒有可能將PET從基材上剝落。PET片材本事表面硬度可以達(dá)到2H，所以不需要二次噴涂處理，PET表面有亮面和啞面區(qū)分，如果確實(shí)需要噴涂橡膠油，則需要使用的硬度低于1H的PET片材先將產(chǎn)品做好，然后再去噴油。目前IMD IML工藝常用的片材有0.125mm和0.128mm厚度的片材，PC片材，風(fēng)馬牛硬皮革片材，棉布后加硬片材，仿碳纖維片材，拉絲片材，3D片材等，表面可在印刷的基礎(chǔ)上使用的涂層工藝有：金屬油墨絲印，金色/銀色電鍍退鍍，真空鍍膜，橡膠油噴涂，CNC雕刻機(jī)挖孔或者圖案，激光雕刻，貼鉆，鑲鉆，貼金屬片LOGO等等多種工藝，智力富弘業(yè)以其專業(yè)的IMD IML生產(chǎn)技術(shù)和豐富的IMD IML模具開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，為國(guó)內(nèi)外電子煙品牌生產(chǎn)高質(zhì)量的IMD IML電子煙面蓋，為中國(guó)的電子煙工業(yè)做強(qiáng)做大提供有力的表面工藝技術(shù)支撐。