5月及6月ESU毅速通過幾場(chǎng)直播普及了3D打印技術(shù)在模具制造中的成功應(yīng)用及巨大優(yōu)勢(shì)。在眾多的技術(shù)產(chǎn)品中，很多行業(yè)同仁對(duì)ESU毅速的3D打印模具透氣鋼產(chǎn)生了濃厚的興趣。

因?yàn)樵谀＞咧圃熘?，無論是高級(jí)工程師還是普通設(shè)計(jì)師對(duì)于模具困氣問題始終非常困擾。比如在合模注射熱熔狀的塑料時(shí)，熱熔狀的塑料在型腔內(nèi)流動(dòng)擠壓，壓縮型腔內(nèi)的空氣，空氣如果不能夠有效排出，就會(huì)造成困氣，氣體排出不暢導(dǎo)致產(chǎn)品缺膠、發(fā)黑、燒焦，影響產(chǎn)品注塑成形，對(duì)塑料制品的質(zhì)量以及整個(gè)注塑工藝都會(huì)產(chǎn)生不良的影響，比如出現(xiàn)夾紋，流痕，加長注塑周期，降低生產(chǎn)效率。此外氣體不能及時(shí)排出，會(huì)加大注塑壓力，導(dǎo)致型腔鎖模不夠，容易形成飛邊等等。

在小編之前的一篇推文中我也對(duì)于模具困氣問題如何解決列出了幾種常見方式，例如拆鑲件設(shè)置排氣槽或利用排氣針等，具體請(qǐng)查看鏈接ESU丨毅速 ? 如何有效解決模具困氣問題？但效果都不如使用透氣鋼好，因?yàn)榕艢忉?、拆鑲件的方式只能在特定的位置，并非所有的困氣位置都可以采取這兩種方式，而透氣鋼就沒有這種擔(dān)憂。

透氣鋼是一種由細(xì)顆粒圓球體粉末不銹鋼經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成，內(nèi)部各個(gè)方向均布滿微小排氣孔，也叫多孔材料或多孔金屬。憑借這一特性它在模具中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)主要在以下四個(gè)方面。

1.?解決注塑問題：透氣鋼憑借其內(nèi)部均勻分布的微小排氣孔可以解決注塑時(shí)所遇到的困難如困氣、夾水紋、不完整填充、毛刺等。

2.降低損耗量，透氣鋼解決了注塑的問題,不但減低生產(chǎn)時(shí)的損耗量,同時(shí)困氣排出亦降低低對(duì)模具的損害。

3.品質(zhì)控制：透氣鋼所制成的產(chǎn)品,品質(zhì)良好,尺寸穩(wěn)定,減少事后加工之需要,從而提高生產(chǎn)力。?

4.節(jié)省能源：用于注塑時(shí)模腔內(nèi)的空氣能透過模具內(nèi)的細(xì)孔順利釋放,枕壓得以降低,減少能量消耗。?現(xiàn)如今我們購買透氣鋼基本被國外所壟斷，價(jià)格昂貴且難以鑒定質(zhì)量好壞。而ESU毅速憑借3D打印技術(shù)及在模具領(lǐng)域多年應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，成功打印出透氣性更加出色的模具透氣鋼。

1.與其他透氣鋼相比，透氣性得到提升。傳統(tǒng)模具透氣鋼孔徑多為直孔徑，而ESU毅速通過3D打印技術(shù)制作而成的模具透氣鋼孔徑為不規(guī)則蜂窩狀，不僅使排氣氣道設(shè)計(jì)更加自由且可以縮短氣道長度，使得排氣更加便捷、快速從而使模具透氣性能有一個(gè)較大的提升。

2.尺寸可根據(jù)客戶要求進(jìn)行定制。局部透氣定制，3D打印使透氣鋼在模具應(yīng)用中更加自由。由于透氣鋼成本較高，利用3D打印技術(shù)可以針對(duì)模具困氣區(qū)域制作透氣鋼，而其余部分為實(shí)體從而給出最具性價(jià)比的設(shè)計(jì)方案，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)零件外形，單邊留0.8mm的余量。根據(jù)零件困氣區(qū)域，做區(qū)域透氣鋼打印和實(shí)體鋼材打印。

3.打印材料：ESU-EM191（3D打印模具不銹鋼粉末—高耐磨、高拋光）。EUS-EM191這款不銹鋼粉末是ESU毅速在模具3D打印領(lǐng)域多年的研發(fā)成果，專為模具3D打印應(yīng)用服務(wù)的金屬粉末材料，其打印成型的透氣鋼在硬度、耐磨度以及拋光效果等各方面都具備優(yōu)越的性能。

此外3D打印模具透氣鋼在我們客戶中也早已應(yīng)用：例如對(duì)透氣性要求較高的發(fā)泡模具中我們就成功應(yīng)用且效果良好。超強(qiáng)透氣性、隨心所欲的定制特色以及3D打印專屬材料，是ESU毅速模具透氣鋼的三大優(yōu)勢(shì)，對(duì)比進(jìn)口透氣鋼的昂貴價(jià)格或許ESU毅速3D打印模具透氣鋼更具性價(jià)比。

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