工業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù)是工廠制造業(yè)的虛擬寶藏，是未來工業(yè)在市場競爭中發(fā)揮優(yōu)勢的關(guān)鍵。通過對工業(yè)設(shè)備的數(shù)據(jù)采集是實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)字化、生產(chǎn)智能化的第一步，也是打造智能工廠的基礎(chǔ)工程，更有效率的數(shù)據(jù)采集可以為工業(yè)生產(chǎn)管理提供輕松方便的體驗(yàn)。

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是工業(yè)現(xiàn)場的自動(dòng)化設(shè)備和生產(chǎn)管理之間的信息紐帶，工廠中設(shè)備眾多、接口與協(xié)議也是豐富多樣，加上工藝、流程、人工成本等因素，造成數(shù)據(jù)采集困難進(jìn)而影響到生產(chǎn)的效率，其主要原因有：

1、工廠設(shè)備信息化程度低：考慮到生產(chǎn)銷售經(jīng)營等多項(xiàng)要素，工業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備一般不會(huì)輕易更換，大多數(shù)比較老舊，不具備聯(lián)網(wǎng)功能，無法實(shí)現(xiàn)集中管理，企業(yè)就更無法及時(shí)了解到生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)和設(shè)備與運(yùn)行數(shù)據(jù)。

2、設(shè)備故障停機(jī)：設(shè)備運(yùn)行中會(huì)受到周邊環(huán)境的影響，如保養(yǎng)不當(dāng)、操作不當(dāng)或運(yùn)行錯(cuò)誤等等造成故障停機(jī)，而工人現(xiàn)場檢修無法事先發(fā)現(xiàn)，且排查耗時(shí)長工作量大，各種因素導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)，進(jìn)而導(dǎo)致整條生產(chǎn)線的停工，影響企業(yè)生產(chǎn)效率，加重成本負(fù)擔(dān)。

3、生產(chǎn)情況無法實(shí)施掌控：設(shè)備缺少數(shù)據(jù)采集傳輸能力的情況下，無法實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)數(shù)量、優(yōu)劣率等等數(shù)據(jù)，而人工統(tǒng)計(jì)耗時(shí)長工作量大還存在誤差，相應(yīng)的拖沓了銷售的進(jìn)度，影響企業(yè)利潤的回收。

如何實(shí)現(xiàn)更有效率的工業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù)采集？

工業(yè)設(shè)備接入工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，組建工廠設(shè)備的局域網(wǎng)絡(luò)

工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)將設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行采集與計(jì)算，上傳到云端或者組態(tài)軟件

企業(yè)通過手機(jī)APP、微信小程序、電腦等形式隨時(shí)了解設(shè)備數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)

工程師通過設(shè)備遠(yuǎn)程快線可以隨時(shí)隨地及時(shí)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和程序遠(yuǎn)程上下載

注意事項(xiàng)：

工業(yè)設(shè)備如PLC、儀器儀表、CNC數(shù)控機(jī)床、工會(huì)機(jī)器人自帶的網(wǎng)口有限，需要合理安排，可以采用有線以太網(wǎng)的方式也能通過4G/5G/WIFI等方式實(shí)現(xiàn)無線聯(lián)網(wǎng)。

當(dāng)串口被占用時(shí)，可以使用“串口轉(zhuǎn)發(fā)”功能，將一路串口數(shù)據(jù)從另一路轉(zhuǎn)發(fā)出去，在保證原有串口數(shù)據(jù)的正常通訊的前提下，其他上位機(jī)軟件可通過轉(zhuǎn)發(fā)串口與設(shè)備進(jìn)行通訊交互。

采用無線數(shù)采方案需要使用到物聯(lián)網(wǎng)卡，安裝的位置和松緊度都可以影響到通信網(wǎng)絡(luò)，需要認(rèn)真安裝。

審核編輯 黃昊宇