部分進(jìn)口設(shè)備常見(jiàn)三大問(wèn)題：注膠管容易堵塞；注膠浪費(fèi)，溢膠嚴(yán)重；固化時(shí)間長(zhǎng)。直接后果就是維修困難及較長(zhǎng)的維修時(shí)間，影響使用效率。

　　1、注膠管堵塞：

　　產(chǎn)生原因：1、吸氣注膠，注膠停止后仍然有余膠注入，過(guò)壓導(dǎo)致過(guò)量注膠，注膠頭中余膠堵塞。

　　2、固化時(shí)間長(zhǎng)，高折射膠水二三十秒，低折射膠水 80-120s 的長(zhǎng)固化時(shí)間，逐漸的固化了注膠頭中堵塞的余膠，舉例就像水管中的水垢，一點(diǎn)一點(diǎn)的積累導(dǎo)致管路堵塞，尤其在設(shè)備逐步老化過(guò)程中比較明顯，會(huì)影響注膠量及均勻度。

　　解決方式：特殊的壓氣式注膠及回流方式，解決過(guò)量注膠以及注膠管路堵塞問(wèn)題。獨(dú)特的紫外固化系統(tǒng)設(shè)計(jì)，縮短固化時(shí)間。

　　2、 注膠浪費(fèi)：產(chǎn)生原因：自動(dòng)注膠方式為避免注膠不均或者有缺點(diǎn)，采用滿注方式，過(guò)量注膠。同時(shí)溢膠嚴(yán)重，玻璃片上膠水過(guò)多，影響玻璃片使用壽命。

　　解決方式： 實(shí)現(xiàn)樹(shù)脂半自動(dòng)注入功能，適用于不同的、隨機(jī)的、使用所需的剝纖長(zhǎng)度，精準(zhǔn)地控制每一次涂覆的注膠量。特殊的涂覆模具設(shè)計(jì)，解決玻璃片溢膠問(wèn)題，膠水沿著光纖槽走膠，不大量溢出到玻璃片上，單次涂覆節(jié)省膠水 60%左右。不是所有的設(shè)備都需要全自動(dòng)設(shè)計(jì)，非真正智能化的自動(dòng)設(shè)計(jì)意義是有限的，半自動(dòng)半自動(dòng)注膠模式：區(qū)別于傳統(tǒng)的手動(dòng)搖桿控制及全自動(dòng)定時(shí)定量注膠，按鈕控制注膠，長(zhǎng)按按鈕開(kāi)始注膠，松開(kāi)后注膠停止，根據(jù)實(shí)際需求及光纖長(zhǎng)度不同人工控制注膠長(zhǎng)度，上層夾具是透明石英玻璃，可以隨時(shí)觀察注膠進(jìn)度，到光纖切割端面注膠會(huì)停止流動(dòng)，此時(shí)即可松開(kāi)按鈕停止注膠。