《太陽能光伏組件生產(chǎn)制造工程技術(shù)》從光伏發(fā)電系統(tǒng)的構(gòu)成與原理入手，介紹了光伏組件和方陣的構(gòu)成與工作原理、光伏組件的主要原材料和部件以及生產(chǎn)工藝流程，重點(diǎn)講解了分選、焊接、疊層鋪設(shè)、層壓、封裝和檢測技術(shù)，并對常用設(shè)備的操作和維護(hù)以及生產(chǎn)管理做了介紹?！短柲芄夥M件生產(chǎn)制造工程技術(shù)》是一本關(guān)于太陽能光伏組件生產(chǎn)制造工藝技術(shù)及管理的讀物，適合相關(guān)行業(yè)的工程技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人員閱讀，同時(shí)也可供太陽能光伏發(fā)電科研院所工程技術(shù)人員及相關(guān)專業(yè)本?？茙熒鷮W(xué)習(xí)參考。

第1章 太陽能光伏發(fā)電及光伏組件 1

1.1 太陽能光伏發(fā)電概述 1

1.1.1 太陽能光伏發(fā)電簡介 1

1.1.2 太陽能光伏發(fā)電的優(yōu)點(diǎn) 1

1.1.3 太陽能光伏發(fā)電的缺點(diǎn) 3

1.1.4 太陽能光伏發(fā)電的應(yīng)用 4

1.2 太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)的構(gòu)成與工作原理 5

1.2.1 太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)的構(gòu)成 5

1.2.2 太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)的工作原理 6

1.2.3 太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)的分類 7

1.3 太陽能光伏組件與方陣 12

1.3.1 太陽能光伏組件與光伏方陣概述 12

1.3.2 太陽能光伏組件的基本要求與分類 12

1.3.3 太陽能光伏組件的構(gòu)成與工作原理 13

1.3.4 太陽能光伏方陣的組合 18

第2章 太陽能光伏組件的原材料及部件 22

2.1 太陽能電池片 22

2.1.1 太陽能電池片的外形與特點(diǎn) 23

2.1.2 太陽能電池片的分類及規(guī)格尺寸 24

2.1.3 太陽能電池片的等效電路分析 25

2.1.4 太陽能電池片的特性及主要性能參數(shù) 25

2.1.5 常見晶體硅電池片典型性能參數(shù) 28

2.1.6 太陽能電池片的儲運(yùn)、保管及使用要點(diǎn) 30

2.2 面板玻璃 30

2.2.1 面板玻璃的性能特點(diǎn) 30

2.2.2 面板玻璃的儲存和使用要點(diǎn) 31

2.3 EVA膠膜 32

2.3.1 EVA膠膜簡介 32

2.3.2 EVA膠膜的主要性能參數(shù) 32

2.3.3 EVA膠膜的儲存與使用要點(diǎn) 33

2.3.4 PVB膠膜簡介 34

2.4 TPT背板膜 34

2.4.1 TPT背板膜簡介 34

2.4.2 TPT背板材料的性能參數(shù) 36

2.4.3 TPT背板膜的儲存與使用要點(diǎn) 37

2.5 鋁合金邊框 37

2.6 涂錫焊帶及助焊劑 39

2.6.1 涂錫焊帶及主要技術(shù)性能要求 39

2.6.2 涂錫焊帶的規(guī)格參數(shù)及選用 40

2.6.3 助焊劑的性能及使用要求 41

2.7 有機(jī)硅膠 41

2.7.1 中性單組分有機(jī)硅密封膠的性能特點(diǎn)及質(zhì)量要求 42

2.7.2 雙組分有機(jī)硅導(dǎo)熱膠的性能特點(diǎn)及質(zhì)量要求 42

2.8 接線盒 43

2.8.1 接線盒及其選用 43

2.8.2 接線盒中常用二極管的性能參數(shù) 45

第3章 太陽能光伏組件原材料及部件的檢驗(yàn) 46

3.1 太陽能電池片的檢驗(yàn) 46

3.1.1 太陽能電池片的質(zhì)量分級 46

3.1.2 太陽能電池片的檢驗(yàn)項(xiàng)目、規(guī)則和工具設(shè)備 47

3.1.3 太陽能電池片的檢驗(yàn)方法 47

3.2 面板鋼化玻璃的檢驗(yàn) 47

3.2.1 面板鋼化玻璃的檢驗(yàn)項(xiàng)目、規(guī)則及工具設(shè)備 47

3.2.2 面板玻璃的檢驗(yàn)方法 48

3.3 EVA膠膜的檢驗(yàn) 48

3.3.1 EVA膠膜的檢驗(yàn)項(xiàng)目、規(guī)則及工具設(shè)備 48

3.3.2 EVA膠膜的檢驗(yàn)方法 48

3.4 TPT背板膜的檢驗(yàn) 49

3.4.1 TPT背板膜的檢驗(yàn)項(xiàng)目、規(guī)則及工具 49

3.4.2 TPT背板膜的檢驗(yàn)方法 49

3.5 鋁合金邊框的檢驗(yàn) 49

3.5.1 鋁合金邊框的檢驗(yàn)項(xiàng)目、規(guī)則和工具 49

3.5.2 鋁合金邊框的檢驗(yàn)方法 50

3.6 涂錫焊帶的檢驗(yàn) 50

3.6.1 涂錫焊帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目、規(guī)則及工具 50

3.6.2 涂錫焊帶的檢驗(yàn)方法 50

3.7 有機(jī)硅膠的檢驗(yàn) 50

3.7.1 有機(jī)硅膠的檢驗(yàn)項(xiàng)目、規(guī)則和工具 50

3.7.2 有機(jī)硅膠的檢驗(yàn)方法 51

3.8 接線盒的檢驗(yàn) 51

3.8.1 接線盒的檢驗(yàn)項(xiàng)目、規(guī)則和工具 51

3.8.2 接線盒的檢驗(yàn)方法 51

第4章 太陽能光伏組件生產(chǎn)工藝與技術(shù)管理 52

4.1 太陽能光伏組件生產(chǎn)步驟和工藝流程 52

4.1.1 太陽能光伏組件生產(chǎn)步驟 52

4.1.2 太陽能光伏組件生產(chǎn)工藝流程 55

4.2 光伏組件生產(chǎn)的工藝技術(shù)規(guī)程 56

4.2.1 電池片檢測工藝技術(shù)規(guī)程 56

4.2.2 電池片劃片工藝技術(shù)規(guī)程 56

4.2.3 分選工藝技術(shù)規(guī)程 57

4.2.4 單體焊接工藝技術(shù)規(guī)程 57

4.2.5 串聯(lián)焊接工藝技術(shù)規(guī)程 57

4.2.6 疊層工藝技術(shù)規(guī)程 57

4.2.7 中測工藝技術(shù)規(guī)程 58

4.2.8 層壓工藝技術(shù)規(guī)程 58

4.2.9 組件檢測工藝技術(shù)規(guī)程 58

4.3 光伏組件生產(chǎn)的工藝技術(shù)管理 59

4.3.1 光伏組件的板形設(shè)計(jì) 59

4.3.2 光伏組件生產(chǎn)管理常用表格 60

4.3.3 光伏組件生產(chǎn)線布局 61

4.4 光伏組件的生產(chǎn)管理 61

4.4.1 各工序崗位職務(wù)描述及職責(zé) 61

4.4.2 光伏組件生產(chǎn)的6S管理 72

第5章 光伏組件生產(chǎn)設(shè)備、儀器、工具的使用操作與維護(hù) 78

5.1 單片測試儀 78

5.1.1 工作原理簡介 78

5.1.2 使用操作要點(diǎn) 79

5.2 激光劃片機(jī) 79

5.2.1 工作原理簡介 80

5.2.2 使用操作要點(diǎn) 80

5.2.3 常見故障及解決方法 81

5.3 組件層壓機(jī) 82

5.3.1 工作原理簡介 82

5.3.2 使用操作要點(diǎn) 83

5.3.3 常見故障及解決方法 88

5.4 組件測試儀 88

5.4.1 工作原理簡介 88

5.4.2 使用操作要點(diǎn) 89

5.4.3 常見故障及解決辦法 90

5.5 全自動(dòng)焊接機(jī) 90

5.5.1 工作過程簡介 90

5.6 自動(dòng)組框機(jī) 92

5.6.1 工作原理簡介 92

5.6.2 主要技術(shù)參數(shù) 93

5.7 自動(dòng)打包機(jī) 93

5.7.1 工作原理簡介 93

5.7.2 使用操作要點(diǎn) 94

5.7.3 常見故障及解決方法 94

5.8 手動(dòng)液壓搬運(yùn)車 95

5.8.1 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)簡介 95

5.8.2 使用注意事項(xiàng) 95

5.8.3 常見故障及解決方法 96

5.9 旋片式真空泵 96

5.9.1 結(jié)構(gòu)和工作原理簡介 97

5.9.2 使用操作要點(diǎn) 97

5.9.3 常見故障及解決方法 98

5.10 空氣壓縮機(jī) 98

5.10.1 工作原理簡介 99

5.10.2 使用操作要點(diǎn) 99

5.10.3 常見故障及解決方法 100

5.11 常用工器具 101

5.11.1 恒溫電烙鐵 101

5.11.2 測量工具 102

第6章 分選檢測和激光劃片工序 104

6.1 電池片的分選檢測 104

6.1.1 電池片的外觀檢查 104

6.1.2 電池片的電性能測試和分選 105

6.2 激光劃片 107

6.2.1 激光劃片操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 107

6.2.2 激光劃片與掰片 108

6.2.3 激光劃片機(jī)的參數(shù)調(diào)整 109

第7章 單焊和串焊工序 110

7.1 焊接及其工藝 110

7.1.1 焊接工藝參數(shù) 110

7.1.2 焊接工具及輔助設(shè)備 111

7.2 焊帶的制備 113

7.2.1 焊帶的裁切 113

7.2.2 焊帶的浸泡與烘干 113

7.3 電池片的單焊操作 114

7.3.1 單焊工藝要求和焊前準(zhǔn)備 114

7.3.2 單焊操作步驟 115

7.3.3 焊后檢查及注意事項(xiàng) 116

7.4 電池片的串焊操作 116

7.4.1 串焊工藝要求和焊前準(zhǔn)備 116

7.4.2 串焊操作步驟 117

7.4.3 焊后檢查及注意事項(xiàng) 118

第8章 疊層鋪設(shè)工序 119

8.1 疊層鋪設(shè)工序設(shè)備、材料 119

8.1.1 輔助設(shè)備 119

8.1.2 材料準(zhǔn)備 120

8.2 疊層鋪設(shè)作業(yè)內(nèi)容 121

8.2.1 疊層工藝要求及工作準(zhǔn)備 121

8.2.2 疊層鋪設(shè)的操作 121

第9章 組件層壓工序 126

9.1 層壓工藝操作 126

9.1.1 工藝要求和作業(yè)準(zhǔn)備 126

9.1.2 層壓操作步驟 127

9.1.3 層壓工藝簡介 128

9.1.4 層壓后的檢查及操作注意事項(xiàng) 129

9.2 層壓不良及返修作業(yè) 129

9.2.1 電池組件層壓不良原因分析與預(yù)防措施 129

9.2.2 層壓不良電池組件的返修 131

第10章 裝邊框、接線盒及清洗工序 133

10.1 裝邊框工序 133

10.1.1 裝邊框工藝要求和作業(yè)準(zhǔn)備 133

10.1.2 裝框操作步驟 134

10.2 接線盒的安裝 135

10.2.1 工藝要求和作業(yè)準(zhǔn)備 136

10.2.2 安裝接線盒的操作 136

10.2.3 質(zhì)量檢查及注意事項(xiàng) 137

10.3 組件的清洗 137

10.3.1 清洗要求及作業(yè)準(zhǔn)備 137

10.3.2 清洗操作步驟 137

10.3.3 質(zhì)量檢查及注意事項(xiàng) 138

第11章 測試和包裝工序 139

11.1 組件的測試 139

11.1.1 光伏組件的性能參數(shù) 139

11.1.2 光伏組件的技術(shù)要求和檢驗(yàn)測試 141

11.2 組件的測試操作 142

11.2.1 電性能測試 142

11.2.2 絕緣性能和耐壓測試 144

11.3 組件的包裝 145

11.3.1 包裝工藝要求和作業(yè)準(zhǔn)備 145

11.3.2 包裝操作步驟 146

11.3.3 質(zhì)量檢查及注意事項(xiàng) 147

附錄1 光伏組件規(guī)格尺寸及技術(shù)參數(shù) 148

附錄2 光伏組件生產(chǎn)管理常用表格 163

附錄3 IEC61215和UL1703檢測標(biāo)準(zhǔn)及主要差異簡介 199

附錄4 光伏組件生產(chǎn)質(zhì)量管理常用中英文詞匯 207

附錄5 光伏組件生產(chǎn)線布局實(shí)例 212

附錄6 太陽能基本知識 216

參考文獻(xiàn) 221