磁環(huán)電感怎樣計算取值？

　　看見很多的朋友在磁環(huán)的計算都不是很熟悉，對于近代的金屬軟磁磁粉芯繞線電感量的計算公式如下：

　　L=（4×π×μ×N×N×A）/l

　　μ為磁導率，

　　N為繞線圈數(shù)

　　A為有效磁截面積

　　l為有效磁路長度

　　這些參數(shù)在你選擇磁芯的時候生產(chǎn)廠家都會提供出來有很多人認為根據(jù)這個公式計算出來的就是最終的結(jié)果，但是真正繞線通電后測出的電感量卻跟計算出來的結(jié)果不一樣，有個關(guān)鍵的地方，那就是當電流增加的時候，磁場強度增大，電感量會減小，這個隨磁場強度的增加（電流增加產(chǎn)生的）電感量減少沒有固定的公式，造成在設計過程中的麻煩，這個時候就只能看廠家提供的材料的曲線圖了;鐵硅，鐵硅鋁，鐵鎳，納米鐵硅材質(zhì)的磁粉芯各自的曲線圖是不一樣的，只有查看相應的電流產(chǎn)生的磁場強度在此刻對應能達到的電感量百分比。

　　計后還要除單位呢

　?。?×π×μ×N×N×A）/l/10^3=※μH （4×π×μ×N×N×A）/l/10^6=※mH

　　公式中的磁導率，建議選擇實際的有效磁導率！

　　磁導率選擇不當時，應該也會出現(xiàn)計算誤差。

　　不同的測試頻率時，磁導率大小是不一樣的，

　　不同的磁場強度下，實際的磁導率也是不一樣的

　　另外，

　　繞線線徑粗細不同時，

　　繞線疏密程度不同時，

　　測試方式不同時，

　　電感值也會有較大差異哦！

　　數(shù)年前我給一些同事解釋影響線圈繞線電感值的影響因素時，有拿取一根細線和粗線同時并繞同樣圈數(shù)后，測試對比兩組繞線之間的電感值，差異或者在10%以上！

　　在磁環(huán)上使用同一線徑漆包線繞制少量圈數(shù)，一種采用密繞，一種采用均勻疏繞，兩者電感值差異有時也在10%以上！

　　所以有時磁芯廠商會在他的規(guī)格書中說明他的磁芯是在使用某一具體線徑、圈數(shù)和繞線方式下，采用某一測試條件所測試的。

　　共模電感的工作原理是什么？

　　為什么共模電感能防EMI？要弄清楚這點，我們需要從共模電感的結(jié)構(gòu)開始分析。

　　共模電感的濾波電路，La和Lb就是共模電感線圈。這兩個線圈繞在同一鐵芯上，匝數(shù)和相位都相同（繞制反向）。這樣，當電路中的正常電流流經(jīng)共模電感時，電流在同相位繞制的電感線圈中產(chǎn)生反向的磁場而相互抵消，此時正常信號電流主要受線圈電阻的影響（和少量因漏感造成的阻尼）；當有共模電流流經(jīng)線圈時，由于共模電流的同向性，會在線圈內(nèi)產(chǎn)生同向的磁場而增大線圈的感抗，使線圈表現(xiàn)為高阻抗，產(chǎn)生較強的阻尼效果，以此衰減共模電流，達到濾波的目的。

　　事實上，將這個濾波電路一端接干擾源，另一端接被干擾設備，則La和C1，Lb和C2就構(gòu)成兩組低通濾波器，可以使線路上的共模EMI信號被控制在很低的電平上。該電路既可以抑制外部的EMI信號傳入，又可以衰減線路自身工作時產(chǎn)生的EMI信號，能有效地降低EMI干擾強度。

　　現(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)的一種小型共模電感，采用高頻之雜訊抑制對策，共模扼流線圈結(jié)構(gòu)，訊號不衰減，體積小、使用方便，具有平衡度佳、使用方便、高品質(zhì)等優(yōu)點。廣泛使用在雙平衡調(diào)音裝置、多頻變壓器、阻抗變壓器、平衡及不平衡轉(zhuǎn)換變壓器。。。等。

　　還有一種共模濾波器電感/EMI濾波器電感采用鐵氧體磁心，雙線并繞，雜訊抑制對策佳，高共模噪音抑制和低差模噪聲信號抑制，低差模噪聲信號抑制干擾源，在高速信號中難以變形，體積小、使用方便，具有平衡度佳、使用方便、高品質(zhì)等優(yōu)點。廣泛使用在抑制電子設備EMI噪音、個人電腦及外圍設備的 USB線路、DVC、STB的IEEE1394線路、液晶顯示面板、低壓微分信號。。。等。