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主要優(yōu)點(diǎn): |
| (1)輸人能量小而靈敏度高。
(2)電參量相對(duì)變化大。 (3)動(dòng)態(tài)特性好。 (4)能量損耗小。? (5)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適應(yīng)性好。 |
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主要缺點(diǎn): |
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（1）非線性大。 |
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? 解決辦法：利用測(cè)量電路。常用的電橋電路如下： 電容傳感器的電橋電路 ? |
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結(jié)論：電容轉(zhuǎn)換成電壓變化也是非線性的。因此，輸出與輸人之間的關(guān)系出現(xiàn)較大的非線性。采用差動(dòng)式結(jié)構(gòu)非線性可以得到適當(dāng)改善，但不能完全消除。 |
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比例運(yùn)算放大器電路
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結(jié)論：輸出電壓 |
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（2）電纜分布電容影響大。 |
與電容傳感器間隙 
成線性關(guān)系。1.????? 電容式傳感器應(yīng)用舉例
??? 電容式傳感器廣泛應(yīng)用在位移、壓力、流量、液位等的測(cè)試中。電容式傳感器的精度和穩(wěn)定性也日益提高，高精度達(dá)0.01%電容式傳感器已有商品出現(xiàn)，如一種250mm量程的電容式位移傳感器，精度可達(dá)5μm。
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?? （1）電容式測(cè)厚儀: 測(cè)量金屬帶材在軋制過程中厚度 | |||
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C1、C2工作極板與帶材之間形成兩個(gè)電容， 其總電容為C= C1+C2 。當(dāng)金屬帶材在軋制中厚度發(fā)生變化時(shí)，將引起電容量的變化。通過檢測(cè)電路可以反映這個(gè)變化，并轉(zhuǎn)換和顯示出帶材的厚度。 | ||
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?? （2）電容式轉(zhuǎn)速傳感器 | |||
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當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，電容量發(fā)生周期性變化，通過測(cè)量電路轉(zhuǎn)換為脈沖信號(hào)，則頻率計(jì)顯示的頻率代表轉(zhuǎn)速大小。設(shè)齒數(shù)為z,頻率為f,則轉(zhuǎn)速為:
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