面對全球第一大EMS企業(yè)，日本廠商必須作出決斷

　　圖中所示產(chǎn)品均生產(chǎn)

　　穿過深圳市中心，沿著左側(cè)臨海的高速公路一直向西行駛，一個“城鎮(zhèn)”倏地出現(xiàn)在眼前。

　　外墻粉刷成乳白色的嶄新廠房，供員工居住的宿舍樓、商業(yè)設(shè)施……，數(shù)量超過70棟的巨大建筑群一眼望不到邊。在橫貫其中的單向3車道的馬路上，來來往往地行駛著裝滿貨物的卡車。據(jù)稱，在此工作的員工超過了10萬人。由于地方太大，有些人像在高爾夫球場上一樣騎著電動車穿行于建筑物之間。這里就是***鴻海精密工業(yè)有限公司（Hon Hai Precision Industry Co.，Ltd.，簡稱富士康）在深圳的龍華工廠。

　　知道了這個晝夜開工的不夜城所生產(chǎn)的商品之后，人們無不為之驚訝。“iPod nano”、“任天堂DS”、“PSP”，以及摩托羅拉的超薄手機“RAZR”，當然還包括諾基亞手機和戴爾電腦等。簡直就像是一個世界級的熱門商品展示場。

　　由于其業(yè)務(wù)形態(tài)是代工，公司名稱一般不外露，因此鴻海精密并不是很出名。然而，其業(yè)績的迅猛增長勢頭只能用爆發(fā)式的來形容（見p.87的圖）。自1999年度開始公布聯(lián)合結(jié)算報告以后，該公司的銷售額一直保持在每年40%以上的增長速度。2005年度聯(lián)合結(jié)算的銷售額比上年度增長68%，達到3.1056萬億日元。足足超出新加坡Flextronics公司1萬億日元，遠遠高于夏普和三洋電機等日本大型民用產(chǎn)品廠商，就像是一座突然浮出水面的巨大冰山。

　　從材料、元器件到產(chǎn)品（成品）、服務(wù)及內(nèi)容等各個行業(yè)，在表示附加值高低的“微笑曲線”上，作為鴻海精密最大收入來源的產(chǎn)品制造就位于其“底”部。也就是說，要想獲得高收益率并非易事。然而，鴻海精密2005年度營業(yè)利潤率達到了5.4%，超過了位于微笑曲線“上緣”的絕大多數(shù)大型電子廠商。營業(yè)利潤率僅有1.9%的Flextronics公司和營業(yè)虧損額達505億日元的美國Sanmina-SCI公司更難望其項背。

　　如此之高的收益率來源于可快速啟動的量產(chǎn)體制、與之相適應(yīng)的徹底的成本意識，以及公司的技術(shù)實力。“快速、廉價、質(zhì)優(yōu)，如此完美的代工企業(yè)絕無僅有。照這樣下去，它會發(fā)展到什么程度？想到這一點就感到可怕”。與鴻海精密有業(yè)務(wù)往來的某日本民用產(chǎn)品廠商的一位銷售負責人說道。

　　鴻海精密成本意識之強，看一眼其位于臺北市郊的總部大樓就可明白：這幢5層的辦公樓位于一個小型工廠林立的工業(yè)區(qū)，毫不起眼，一點兒不會讓人想到它是一家年銷售額超過3萬億日元企業(yè)的總部。樓里雖說安裝了簡易電梯，但員工自不必說，聽說連干部也是走樓梯上下班。參加在臨棟召開的股東大會的股東們所使用的電梯，看上去平時像是運貨所用，因為電梯壁上有深深的撞痕，像是載重臺車不止一次的碰撞所致。除了每年一次的股東大會，平時極少有外人乘坐的電梯估計根本無需維護。這似乎也印證了上面的傳聞。

　　營業(yè)利潤額超過夏普

　　圖中銷售額構(gòu)成比例是由Cowen and Campany公司推算出來的。各公司會計年度、日元換算比例和p.87的圖相同 聯(lián)合結(jié)算營業(yè)利潤（億日元）

　　成本無論多低，如果生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量不好，也不會吸引到全球如此眾多的優(yōu)秀客戶。以樹脂部件起家的鴻海精密，之所以能發(fā)展到今天這種程度，靠的是其所擁有的以機殼成形模具為核心的技術(shù)實力。

　　雙色成形也可進行鏡面加工

　　所謂雙色成形就是指為了將不同類型的樹脂結(jié)合到一起，先對一種樹脂進行成形后，再在同一模具內(nèi)部對另一種樹脂進行一體成形的方法。

　　一個佐證是，鴻海精密具有能將iPod nana機殼背面打磨得如同鏡面一樣的加工水平。這個結(jié)論得自于對客戶企業(yè)評論的綜合評判。要想快速研磨硬質(zhì)不銹鋼，需要具備豐富的技術(shù)與經(jīng)驗。因此直到數(shù)年前，這項業(yè)務(wù)還只有具備豐富經(jīng)驗的日本新瀉縣燕三條市的一家金屬加工企業(yè)能夠承擔。但令人吃驚的是，目前除檢查以外，鴻海精密已經(jīng)能夠以半自動的機械化方式進行鏡面加工了。

　　不僅是金屬加工，在塑料成形方面，鴻海精密的技術(shù)實力同樣也令其他企業(yè)刮目相看。例如 PSP機殼使用的雙色成形，也就是指將透明與不透明樹脂結(jié)合在一起。為了避免2次成形產(chǎn)生錯位，必須對模具進行精確調(diào)整，因為以月產(chǎn)100萬只的規(guī)模進行量產(chǎn)時，必須確保足夠的成品率。索尼計算機娛樂在PSP量產(chǎn)之初一直從日本國內(nèi)廠商采購機殼，“但直到從鴻海精密采購以后，才算是從供不應(yīng)求的苦惱中解放出來”（索尼關(guān)聯(lián)企業(yè)的一位原干部）。

　　一位生產(chǎn)技術(shù)專家曾分析說：“歸根結(jié)底，要想弄明白一項技術(shù)能否使自身比其他公司大幅削減成本，獲得收益，多少有些困難。但鴻海精密就掌握了這種訣竅，因為它在拼命學(xué)習”。

　　鴻海精密對新技術(shù)的渴求姿態(tài)吸引著有才華的技術(shù)人員。一位從日資企業(yè)跳槽到鴻海精密的日本高級技術(shù)人員說，盡管工作環(huán)境絕對稱不上寬松，但進公司以后感覺還是不錯的。

　　“以前在日資企業(yè)工作時就想搞的課題，總算能夠如愿施展自己的才華了。由于鴻海精密內(nèi)部關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)規(guī)模大，因此能夠產(chǎn)生規(guī)模效益。也許有人在背后指責我‘會使技術(shù)從日本流失?！绻麤]有足夠的產(chǎn)量，是做不出我想做的產(chǎn)品的。這樣的企業(yè)在日本有嗎？我希望在鴻海精密把業(yè)務(wù)做好之后，通過推進日本企業(yè)與鴻海精密的合作，為日本產(chǎn)業(yè)做貢獻”（鴻海精密的日本技術(shù)人員）。

　　以模具為中心，從材料、零部件到軟件開發(fā)等，鴻海精密所從事的業(yè)務(wù)涉及領(lǐng)域非常廣泛。所能承擔的業(yè)務(wù)范圍從外觀設(shè)計、產(chǎn)品制造及量產(chǎn)后的物流和產(chǎn)品維修等售后服務(wù)，同樣非常廣。除商品策劃、尖端研究和終端銷售外，可以說沒有做不了的業(yè)務(wù)。通過占領(lǐng)與單純的組裝商完全不同的產(chǎn)業(yè)與業(yè)務(wù)領(lǐng)域，鴻海精密已經(jīng)發(fā)展成為全球最大的EMS企業(yè)。

　　“產(chǎn)品制造日本第一的神話正在破滅”（索尼關(guān)聯(lián)企業(yè)的原干部）。時至今日，如果還不去了解鴻海精密的實況，并研究應(yīng)對之策，日本民用產(chǎn)品廠商恐怕將難以重現(xiàn)昔日的輝煌。